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—— 2017中国铜加工工业年度大会专家报告

     报告简述了外洋高端制造用铜及铜合金带材的生长趋势、我国铜及铜合金带材/箔材研发和生产现状，剖析了我国与外洋差别以及保存问题的主要缘故原由，提出了基本对策。在引线框架带材方面，讲述了生长偏向、质料特征、集成电路引线框架质料的生长阶段、海内外铜加工企业与框架质料牌号。总结并较量了Cu-Ni-Si合金的主要特点、主要生产企业和品种、海内外研发明状。在高端插接件带材方面，总结了合金品种与类型、高端应用对证料生长的要求、海内Cu-Cr-Zr合金带材的差别。讲述了Cu-Be合金的主要特点、海内需求、高端应用领域、问题和差别。高端铜箔应用于印刷电路板（PCB）中，超薄高纯铜箔应用于锂离子动力电池。重点就电解铜箔与压延铜箔的生产特点、性能质量较量、海内外现状及趋势、海内与外洋的差别举行了剖析。
     接着基于“十三五”重点专项“重点基础质料手艺提升与工业化”项目，解说了我国高精度铜及铜合金带材研究开发希望情形。项目总体目的为：针对新一代极大规模集成电路、高端电子元器件、动力电池等高端制造业对高性能、高精度铜及铜合金带材和箔材的重大需求，开展基础理论、要害手艺、工程应用方面的研究。主要手艺经济指标为，开发三种高强高弹铜合金带材，屈服强度800-850MPa，弹性模量≥125GPa，导电率45-50%IACS，室温100h应力松懈小于即是5%，厚度公差≤±2%，等，开发超薄高纯铜箔（电解箔、压延箔）抗拉强度≥200MPa，延伸率≥2%，厚度≤9微米，针孔率≤3个/m2。经济指标为建设3条生产线，产能为高强高弹铜合金带材≥3万吨/年、超薄高纯铜箔≥1.5万吨/年。
      现已开展基于数据挖掘和人工智能模子的合金设计；建设年产1万吨的高端接插件用超强、高弹、高导带材生产线；研发了动力电池集流体用超薄9微米铜箔，建设了树模生产线；研发了电磁铸造手艺、热冷组合铸型水平连铸（管材/棒材/板材）手艺、一连退火/淬火/时效手艺。已最先工业生产热交流白铜管、工业中试纯铜管材、工业中试大口径白铜管、工业中试铜合金带材、实验室研究铜合金棒材/线材。